1.人性化设计，机型配有吹扫装置(气 枪和软管)，放油口配快速易插接头，电气箱都配有防火隔离板，冷凝器和风扇的重量通过支撑柱集整个重量于共用台之上，有 效避免在运行中会引起整个隔音罩的颤动。

2.小机型采用圆弧型型材，铝合金框架，采用吸风式结构，内设有清理孔，机箱冷风道设计，油气桶采用卧式结构，进气口装有30目前置过滤网，主管路和控制管路均采用不锈钢管，使管路的故障点降到zui低。

3.大机型隔音罩采用可拆卸结构，上面进风，上面排风，冷热区分置，选用新型空滤，轴向进气，径向吸附，容灰量比普通要高出3倍，出气管路标配装有疏水阀，并配自动和手动放水阀，降低后处理设备的运行负荷。

1 .普通压缩机如能一直满载运行当然佳,但若气量需求有变化, 使用斯可络变频调速控制,可达到预期的节能效果,使用变频空压机可节能百分之三十到四十，驱动采用直联结构，噪音更低。

2.采用变频专用电机，内置变频控  制 器与专用PLC控 制 器，简化的进气系统与放空卸载系统，无进气节流蝶阀和容调阀等气量调节件，保留放空阀。

3.先进的变频控制技术控制电机转速以调节气量，内置进口变频器，一 体 化设计，采用变频电动机，保证电机寿命与运行可靠性。

1.驱动引擎采用康明斯进气增压柴油发动机，功率大，效率高，能耗低，保证斯可络移动空压机在全天侯，海拔3600米高度下仍能正常运行。

2 .加载、卸载采用全气控方式，自动进气阀和空载起动实现百分之0~100全自动无级，自动化程度高，保证机组在经济的工况下运行。

3.控制界面配备高质量的显示仪表，实现全自动的控制及安全监察，对系统进行全方位监控。

1.高 效率的冷方式，螺杆到齿轮箱、曲轴防漏油设计，低压螺杆采用特殊的表面处理，高 压螺杆采用不锈钢材质，采用高 效率ULTRA COATING方式。

2.高 信赖性轴封以轴和RADIAL、THRUST轴承固定螺杆，以TIMING GEAR维持螺杆之间的距离，阻断了压缩室到螺杆间的压缩空气泄漏，阻断了轴承到压缩室间的润滑油的侵入。

3.进气缓冲系统、负荷-无负荷转换系统采用了液压方式，比使用空压系统迅速，而且容易达到设定压力，缩短了系统变化周期，可以减少电力消耗费用。